Gewindesicherungen
Wir liefern Ihnen die komplette Verbindung mit unseren Gewindesicherungen!
Als unabhängiger Partner der Industrie bekommen Sie bei uns die komplette Verbindung inklusive Ihrer gewünschten Gewindesicherung. Sichern Sie Ihre Gewinde ohne zusätzliche mechanische Sicherungselemente und profitieren Sie von der Auswahl der für Sie passenden Gewindesicherung.
Die Auswahl und die Möglichkeiten an Gewindesicherungsverfahren ist inzwischen sehr vielfältig und wir haben die nötige Erfahrung, um Sie auf diesem Spezialgebiet kompetent zu beraten. An dieser Stelle möchten wir Ihnen nur einige der Möglichkeiten aufzeigen, damit Sie erkennen wie unterschiedliche die Möglichkeiten sein können.
Tuflok
Vorteile:
Wirtschaftliche bewährte Sicherung gegen das selbsttätige Lösen von Schrauben
Dicht gegen Flüssigkeiten und Gase bei Rundumbeschichtung
Mehrfach wiederverwendbar
Geringe Montagekosten und Entfall zusätzliche mechanischer Sicherungselemente
Keine Beschädigung der Oberflächen und Gegenstücke
Auch für Schrauben, die im Querschnitt nicht geschwächt werden dürfen
Für Kleinstschrauben ab M 1 geeignet
Lange Haltbarkeit
Produkteigenschaften
Die Gewindeteile werden induktiv erwärmt und auf Spezialmaschinen der Beschichtung zugeführt.
Dort wird auf einem Teil des Gewindes die hochelastische und abriebfeste Nylonschicht aufgetragen.
Dieses Verfahren ist außerordentlich gut geeignet um Schrauben und Verbindungsteile gegen das Lockern und Losdrehen zu sichern.
Da Tuflok nicht austrocknet nicht schrumpft oder sich zersetzt, zeichnet es sich durch eine besondere gute Haltbarkeit aus.
Die Gewindeteile sind mehrfach wiederverwendbar. Tuflok hat eine Temperaturbeständigkeit von – 56° C bis 120°.
Bei höheren Beanspruchungen bis 200° wird eine Nytemp – Sicherung angeboten.
Durch diese klemmende Gewindesicherung wird eine hohe Vibrationssicherheit und ein außerordentlich hohes Losdrehmoment erreicht.
Drehmomente
Für die Prüfung der Drehmomente werden Muttern mit Toleranz 6 H und 10- facher Gewindesteigerung verwendet. Die Prüfmutter muss 90° angesenkt sein. Abweichende Drehmomente und Prüfmethoden bedürfen der gesonderten Vereinbarung und machen in der Regel eine Probebeschichtung erforderlich. Gerne unterstützen wir Sie bei speziellen Problemlösungen.
Lage der Beschichtung
Damit die Verbindungsteile problemlos eingeschraubt werden können, bleiben die ersten 2 bis 3 Gewindegänge unbeschichtet. Auf den folgenden 4 bis 6 Gewindegängen wird die Tuflok – Beschichtung aufgebracht. Zum Abdichten der Verbindung gegen Flüssigkeiten und Gase ist eine 360° Rundumbeschichtung empfehlenswert. Darüber hinaus gehende Sonderwünsche zur Position und Länge der Beschichtung können weitgehend berücksichtigt werden. Dabei ist in die Planung der Streubereich einzubeziehen.
Allgemeine Hinweise
Die aufgeführten Daten wurden nach besten Wissen erstellt und dienen lediglich Informationszwecken. Vor Anwendung sollten eingehende Versuche durchgeführt werden. Dabei können die Daten als Grundlage verwendet werden. Jedoch kann für diese Daten sowie Resultate keine Haftung übernommen werden.
Fadensicherung (NormTight)
Vorteile:
Umweltfreundlich und recycelbar
Ohne gesundheitliches Risiko einsetzbar
Häufiger verwendbar
Kein Abschälen von Partikeln
Faden farblos (ohne Farbstoffe lieferbar)
Hohes Losdrehmoment
Lange Haltbarkeit
Entfall zusätzlicher mechanischer Sicherungselemente
Reduzierte Montagekosten
Gleichbleibendes verschrauben durch genaue Toleranzen
Verfahren:
In das Schraubengewinde wird eine Nut bis kurz unter den Kerndurchmesser eingefräst und ein elastisch verformter Spezialfaden eingepresst.Durch diese Gewindesicherung wird eine hohe Vibrationssicherheit und ein außerordentlich hohes Losdrehmoment (übersteigt die Anforderung der DIN 267 Teil 28) erreicht.
Durch die vielen speziellen Variationsmöglichkeiten ist NormTight® sehr universell einsetzbar.
Gewindesicherung DIN 267
Klemmende Beschichtung nach DIN 267 Teil 28
Produkteigenschaften:
Entsprechend der DIN 267 Teil 28 wird auf dem Gewinde ein Kunststoff aufgebracht und so eine klemmende Wirkung erzeugt. Es sind unterschiedliche Verfahren und Arten der Sicherung zulässig.Die klemmenden Elemente können als Fleckbeschichtung, Rundumbeschichtung oder streifenförmige Beschichtung und in verschiedenen Farben ausgeführt sein. Die Beschichtung verhindert das vollständige Lösen einer Verbindung,nicht jedoch das Losdrehen. Die Verbindungsteile mit einer klemmenden Beschichtung sind nach den Festlegungen in der Norm nur für eine einmalige Verwendung vorgesehen. Nur bei Verwendung als Stell- oder Justierschraube muss eine mehrmalige Verwendung möglich sein.
Geltungsbereiche:
Schrauben aus Stahl mit metrischem ISO- Gewinde Einsatzbereich – 50° C bis 90° C Gewindedurchmesser von 3 mm bis 16 mm Festigkeitsklassen nach DIN 898 Teil 1. Die Norm gilt nicht für Sicherungen, für die eine zusätzliche spanende Bearbeitung erforderlich ist. Die Prüfwerte der Gewindeteile müssen bei sachgemäßer Innenlagerung eine Lagerbeständigkeit von 2 Jahren aufweisen.
Drehmomente:
Abweichende Drehmomente bedürfen der gesonderten Vereinbarung und machen in der Regel eine Probeschichtung erforderlich.
Prüfungen:
Die einzelnen Vorschriften für die Prüfungen von Verbindungsteilen mit klemmender Beschichtung entnehmen Sie bitte der DIN 267 Teil 28. Die Prüfmuttern müssen die nachstehenden Kriterien erfüllen die Höhe der Mutter beträgt 0,8 bis 0,9 d (Nenndurchmesser) die Mutter muss beidseitig 120° angesenkt werden die Festigkeit muss mindestens der Festigkeitsklasse der Schraube entsprechen es ist die Gewindetoleranz 6 H zu wählen.
Die Gewindeoberfläche ist blank oder vergütungsschwarz.
Das Gewinde muss öl- und fettfrei sein. Das Gewinde muß span- und gratfrei sein.
Andere Prüfmuttern sind nur nach Vereinbarung zulässig.
Allgemeine Hinweise:
Die aufgeführten Daten wurden nach besten Wissen erstellt und dienen lediglich Informationszwecken. Vor Anwendung sollten eingehende Versuche durchgeführt werden. Dabei können die Daten als Grundlage verwendet werden. Jedoch kann für diese Daten sowie Resultate keine Haftung übernommen werden.
Mikroverkapselung DIN 267
Klebende Beschichtung nach DIN 267 Teil 27
Produkteigenschaften:
Bei Verbindungsteilen mit klebender Beschichtung nach DIN 267 Teil 27 wird auf dem Gewinde ein mikroverkapselter Klebstoff aufgebracht. Beim Anziehen der Gegengewinde platzen die Mikrokapseln auf und der Klebstoff verteilt sich im Gewinde. Die am Markt üblichen Produkte unterscheiden sich durch verschiedene Aushärtezeiten und Losbrech-momente. Es ist zu berücksichtigen, für welchen Temperaturbereich der Einsatz geplant wird. Es sollten nur saubere und rückstandsfreie Teile verwendet werden. Klebende Beschichtungen nach Norm sind immer Rundumbeschichtungen. Verbindungsteile mit klebender Beschichtung sind nur für eine einmalige Verwendung vorgesehen. Klebende Beschichtungen wirken dem Losdrehen der Schraubverbindungen entgegen.
Geltungsbereiche:
Schrauben aus Stahl mit metrischem ISO- Gewinde Einsatzbereich – 50° C bis 90° C Gewindedurchmesser von 3 mm bis 16 mm Festigkeitsklassen nach DIN 898 Teil 1.
Die Prüfwerte der Gewindeteile müssen bei sachgemäßer Innenlagerung eine Lagerbeständigkeit von 2 Jahren aufweisen. Schrauben mit klebenden Beschichtungen sind gegen Feuchtigkeit zu schützen. Solange die Prüfwerte eingehalten werden, sind Farbveränderungen ohne Einfluss.
Prüfungen:
Die einzelnen Vorschriften für die Prüfungen von Verbindungsteilen mit klebender Beschichtung entnehmen Sie bitte der DIN 267 Teil 27. Die Prüfmuttern müssen die nachtehenden Kriterien erfüllen; die Höhe der Mutter beträgt 0,8 bis 0,9 d (Nenndurchmesser) die Mutter muss beidseitig 120° angesenkt werden die Festigkeit muss mindestens der Festigkeitsklasse der Schraube entsprechen es ist die Gewindetoleranz 6 H zu wählen. Die Gewindeoberfläche ist blank oder vergütungsschwarz. Das Gewinde muss öl- und fettfrei sein. Das Gewinde muß span- und gratfrei sein. Andere Prüfmuttern sind nur nach Vereinbarung zulässig.
Allgemeine Hinweise:
Die aufgeführten Daten wurden nach besten Wissen erstellt und dienen lediglich Informationszwecken. Vor Anwendung sollten eingehende Versuche durchgeführt werden. Dabei können die Daten als Grundlage verwendet werden. Jedoch kann für diese Daten sowie Resultate keine Haftung übernommen werden.
ND Plastisol JX-185
Bei der Verarbeitung von ND Plastisol werden geschlossenzellige PVC-Materialien für verschiedene Zwecke direkt auf Befestigungselemente, Unterlegscheiben und andere Teile aufgetragen.
Während des Vorauftragsprozesses verteilt ND Industries flüssiges Plastisol-PVC präzise auf die Teile und härtet das Material dann an Ort und Stelle durch Wärme aus. Das resultierende Produkt fühlt sich trocken an und ist zur sofortigen Installation bereit. Plastisol kann auf eine Vielzahl von Teilen aufgetragen werden, um folgende Funktionen zu erfüllen: Polsterung, Isolierung, Maskierung, Abdichtung, Trimmen, Geräuschdämmung, Vibrationsreduzierung.
Vorteile:
Spart Zeit: Vorab aufgetragene ND Plastisol-Teile können automatisch durch Standard-Zuführvorrichtungen zugeführt werden – was Ihren Prozess beschleunigt und die Produktivität steigert.
Spart Geld: Die Verarbeitung von vorab aufgetragenem ND Plastisol ist kostengünstiger als das manuelle Auftragen von Gewindedichtungsmassen oder -bändern in Flaschen am Montageort.
Qualitätskontrolle: Voraufgetragene ND-Plastisol-Befestigungselemente werden entsprechend der Spezifikation beschichtet, was eine gleichbleibende Leistung gewährleistet, im Gegensatz zu den Variationen bei der manuellen Anwendung abgefüllter Produkte.
Ungiftig: ND Plastisol ist ungiftig.
Wiederverwendbar: Mit ND Plastisol verarbeitete Befestigungselemente sind abnehmbar und wiederverwendbar.
Korrosionsbeständigkeit: ND Plastisol isoliert ungleiche Metalle und hilft, galvanische Korrosion zu reduzieren.
Individuelle Gewindesicherungs-Lösungen
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Wir geben Ihnen gerne eine technische Beratung und freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!
Profitieren Sie von unserer umfangreichen Liefermöglichkeiten an genormten Verbindungsteilen sowie Sonderteilen nach Zeichnung, die auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Lassen Sie sich gerne von unserem Experten-Team beraten und finden die optimale Lösung für Ihre Bedarfe. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten.